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分条机如何正确调试张力
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1.分条机滚筒表面处理不好,工艺设计不合理:在分切物料过程中,滚筒会横向滑动(俗称左右游动)、起皱(拉料不平衡)、滚落(物料过轻过薄,进入空气过多)。这些问题将直接导致不规则卷绕,导致波浪边、翘曲边等;


2.卷绕张力过大:直接导致成品盘形、鼓形等;

3.设备机械故障:如传动滚筒或空滚筒轴承损坏,导致轴移动;滚筒动平衡精度太低;


4.张力系统的设计问题:张力系统的匹配问题会导致张力不可控,从而导致这种情况;


5.卷取形式的选择:卷取方式多种多样。根据产品的不同特点,选择卷绕、表面卷绕、表面卷绕、表面卷绕、滑动等形式;


6.分切工具的选择:刮刀切割、剪切、压切和滚切的切割形式也取决于不同的材料特性。如果选择不正确,则无法确保准确性;


7.其他细节:由静电、设备运行、原材料特性等问题引起

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