卷材放置到分条机料架后，做好卷材位置固定，避免原料转动过程中出现偏移。核对卷材表层状态，清理表面附着杂物与硬质颗粒，减少送料阶段刀片、压辊出现非正常磨损，降低板材表面划痕问题。

卷材牵引至前置压料组件，调整压辊贴合松紧程度，配合张力结构稳定卷材行进状态。卷材缓慢穿过分切刀组区域，同步调整两侧限位构件，控制卷材行进时的左右偏移幅度，减少分切后宽窄不均的成品。

卷材经过分切位置后送入收卷机构，调整收卷张力，让分切后的条料保持平整缠绕状态。持续加工阶段定时观察卷材行进状态，卷材出现松垮或拉扯紧绷时，微调张力相关部件，维持送料匀速状态。

设备持续运转期间定时查看料架转动、压辊贴合情况，发现卷材卡滞及时关停输送结构再做调整。整套送料操作配合稳定的张力管控，减少板材翘边、分切尺寸偏差等成品缺陷，降低原料损耗，维持连续加工的稳定状态。